水可以增强纤维的粘台能力，并在此过程中使纤维达到所需的强度和疏密度。通过泵和管道内水把纤维传送到造纸厂其他相应的公产场所．稀释后的悬浮液经离心式除渣器相离心式筛浆机净化后，出必须由水才能使纤维达到很高的匀度。这一部分的工序非常重要．需要利用技术台量很高的设备把纤维和水准确而均匀地分布到造纸机亡。这个设备叫流浆箱。价值约100万美元，由它把纤维从直径约1米的管道中均匀地分布到宽约8—10米的幅面亡。这种均匀度是关键，因为它有助于纸源源不断地通过造纸机，有助于提高纸在后面的程序和加工过程中的性能。

    至此，水已经完成了它的使命，必须将其脱掉才能制造出“下”纸来，但也带留下足够的水份以确保纸的平展并与后面的程序中的湿度条件吻合。脱水须经过一系列过程，其费用也不断上涨。首先是通过合成纤维缝合成的带状精细网日脱水，然后通过动态脱水系统或脱水板脱水，再经过真空吸水箱脱水。到达一步，水与纤维的比率大约为1：1，或50％的水份。脱下来的水及其所含部分纤维、填料和热量可以立即循环使用。当然，纸页中还有许多水待脱。